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電位器檢驗方法
電位器質(zhì)量好壞,我們要通過檢驗才知道?通常會按照如下方法來進行.
1.外觀檢測:檢查電位器外殼是否有劃痕、裂紋、破損等機械損傷;檢查電位器引出線是否有破損,插頭是否松動。如果外殼無明顯劃痕、裂紋、破損,插頭不松動為合格。
2.電阻檢驗
1)用萬用表歐姆檔測量電位器兩個固定端間電阻值(即兩端的引出端間電阻值),與標稱阻值(10KΩ±10%)比較,看二者是否一致。同時旋動轉(zhuǎn)軸,其值應(yīng)固定不變。如果阻值無窮大,則此電位器已損壞。
2)測量其中心端與電阻體的接觸情況,即兩端與中心端之間電阻值。測量過程中,慢慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸,注意觀察萬用表的讀數(shù),正常情況:隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,讀數(shù)均勻平穩(wěn)地增加或減小,當中心端滑到首端或末端,電阻值為0或標稱阻值。若出現(xiàn)跳動、跌落或不通等現(xiàn)象,說明活動觸點有接觸不良的故障。
3)、判定:轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時有平滑感;兩端電阻值達到標稱阻值;電位器的滑動阻值隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而變化,最大阻值達到標稱阻值,最小阻值達到零阻值,判定為合格。
3.性能測試
推進器放入水槽中,將電位器與推進器連接,開啟電源開關(guān),反復(fù)緩慢旋轉(zhuǎn)電位器轉(zhuǎn)軸,觀察推進器是否均勻變速,電位器轉(zhuǎn)軸旋至兩端時,推進器是否停止或轉(zhuǎn)速最大。如果旋轉(zhuǎn)電位器轉(zhuǎn)軸,推進器均勻變速,電位器轉(zhuǎn)軸旋至兩端時,推進器停止或轉(zhuǎn)速最大,判定為合格。
如何檢查開關(guān)的電位器
(一)標稱阻值的檢測
測量時,選用萬用表電阻檔的適當量程,將兩表筆分別接在電位器兩個固定引腳焊片之間,先測量電位器的總阻值是否與標稱阻值相同。若測得的阻值為無窮大或較標稱阻值大,則說明該電位器已開路或變值損壞。
然后再將兩表毛分別接電位器中心頭與兩個固定端中的任一端,慢慢轉(zhuǎn)動電位器手柄,使其從一個極端位置旋轉(zhuǎn)至另一個極端位置,正常的電位器,萬用表表針指示的電阻值應(yīng)從標稱阻值(或0ω)連續(xù)變化至0ω(或標稱阻值)。整個旋轉(zhuǎn)過程中,表針應(yīng)平穩(wěn)變化,而不應(yīng)有任何跳動現(xiàn)象。若在調(diào)節(jié)電阻值的過程中,表針有跳動現(xiàn)象,則說明該電位器存在接觸不良的故障。 直滑式電位器的檢測方法與此相同。
(二)帶開關(guān)電位器的檢測
對于帶開關(guān)的電位器,除應(yīng)按以上方法檢測電位器的標稱阻值及接觸情況外,還應(yīng)檢測其開關(guān)是否正常。
先旋轉(zhuǎn)電位器軸柄,檢查開關(guān)是否靈活,接通、斷開時是否有清脆的“喀噠”聲。用萬用表r×1ω檔,兩表筆分別在電位器開關(guān)的兩個外接焊片上,旋轉(zhuǎn)電位器軸柄,使開關(guān)接通,萬用表上指示的電阻值應(yīng)由無窮大(∞)變?yōu)?ω。再關(guān)斷開關(guān),萬用表指針應(yīng)從0ω返回“∞”處。測量時應(yīng)反復(fù)接通、斷開電位器開關(guān),觀察開關(guān)每次動作的反應(yīng)。若開關(guān)在“開”的位置阻值不為0ω,在“關(guān)”的位置阻值不為無窮大,則說明該電位器的開關(guān)已損壞。
(三)雙連同軸電位器的檢測
用萬用表電阻檔的適當量程,分別測量雙連電位器上兩組電位器的電阻值(即a、c之間的電阻值和a’、c’之間的電阻值)是否相同且是否與標稱阻值相符。再用導(dǎo)線分別將電位器a、c’及電位器a’、c短接,然后用萬用表測量中心頭b、b’之間的電阻值,在理想的情況下,無論電位器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到什么位置,b、b’兩點之間的電阻值均應(yīng)等于a、c或a’、c’兩點之間的電阻值(即萬用表指針應(yīng)始終保持在a、c或a’、c’阻值的刻度上不動)。若萬用表指針有偏轉(zhuǎn),則說明該電位器的同步性能不良
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